Hos C&L Turned Parts er der fuld gang i præcisionsfremstillingen af blandt andet messing-, aluminium-, og stålkomponenter på avancerede CNC-styrede drejeautomater.

Og netop effektiviteten i produktionsprocesserne er afgørende, når man som C&L Turned Parts laver større serier af op til 1 millioner styk til brug i for eksempel Grundfos’ eller Danfoss' produkter. Derfor har virksomheden sammen med det lokale virksomhedsnetværk, Industry Smart Center Randers (ISCR), indgået et samarbejde med spåntagningscentret DAMRC.

- Jeg havde forhørt mig hos et par virksomheder fra lokalområdet og havde hørt, at der var gevinster at hente ved at lade DAMRC kigge på produktionsprocesserne. Og da ISCR så tilbød at hjælpe os med at komme i gang, så hoppede vi ud i det, siger direktør Claus Søndergaard Pedersen.

Forløbet har ført til, at C&L Turned Parts har realiseret tidsbesparelser på cirka 7 procent per komponent, hvad angår visse af deres automatdrejeprocesser.

- Det handler om, at DAMRC går ind og optimerer omdrejningerne på drejeautomaten, så vi mindsker uhensigtsmæssige vibrationer. Det er lykkedes os at forbedre omdrejningstallet med 11 procent, hvilket vi er meget tilfredse med set i forhold til den begrænsede investering, vi har foretaget, fortsætter Claus Søndergaard Pedersen.

Det positive forløb med DAMRC har betydet, at Claus Søndergaard Pedersen ikke vil tøve med at kontakte DAMRC igen, hvis der skulle opstå behov for optimering af flere processer i fremtiden: 

- Vi har DAMRC på radaren nu og vil have dem i baghovedet til næste gang, vi får brug for hjælp til at lave forbedringer på vores maskinel, slutter Claus Søndergaard Pedersen.