Choose language Forside > ArtikelvisningSkip Navigation Links Fredag 28. november 2014
Annoncepriser / Kontakt  

Termoplastisk innovation med lasersvejsning
1. marts 2011 / Metal / Af Jakob Povl Holck jph@jernindustri.dk
Print Tip Debat
Foredragsholderne kom hele vejen rundt om lasersvejsning i termoplastiske materialer, da ATV-Semapps Polymer Management Committee i Odense for kort tid siden holdt seminaret Laser Welding of Polymers.
ARRANGEMENT
I mere end 10 år har lasersvejsning i plast været en mulighed i industrien, og efterhånden har såvel forskning som industri opnået en hel del erfaring med de avancerede teknologier til dette formål.
Ikke overraskende har man især i Tyskland og Schweiz helt særlige kompetencer inden for dette felt, hvilket tydeligt kom til udtryk under ATV-Semapps arrangement i Odense, hvor mange tyske producenter af lasermaskineri var på podiet med spændende indlæg.
Det er ikke mindst i den tyske automobilindustri, at lasersvejsning af plastkomponenter er dagligdag.
Producenter og brugere
Det meste af dagen i Odense var således afsat til indlæg omkring lasersvejsning i plast med hele seks foredrag alene om formiddagen og ligeså mange om eftermiddagen.
Ligeså tæt pakket som dagens program var seminarlokalet med et stort antal interesserede deltagere.
Virksomhederne Leister Process Technologies, Dilas Diodenlaser GmbH samt LPKF Laser & Electronics AG var repræsenterede med oplægsholdere på seminaret.
Brugere af teknologien herhjemme er eksempelvis Novo Nordisk og Coloplast, der også var repræsenterede på seminaret.
I løbet af seminaret blev der flere gange gået i detaljer med de særlige procesparametre, der har betydning for en vellykket lasersvejsning i plast, herunder samspillet mellem laserkilde i relation til bølgelængder og strålekvalitet, lasersvejsemetode, fixtur og materiale samt emnegeometri og meget andet.
Transparens og absorption
En af foredragsholderne var Oliver Hinz fra Leister Process Technologies, der blandt andet var inde på fordele ved – og krav til – lasersvejsning i plast.
Bemærk at processen som udgangspunkt kræver, at den ene plastdel er transparent, mens den anden er absorberende i forhold til laserstrålen.
Laserlyset passerer gennem den transparente plastdel og rammer den absorberende plastdel, hvor varme og tryk effektuerer sammensvejsningen af delene.
Fortsættes...
1
2
3
 
Side 1 af 3
 
 
Billedgalleri (1/6)
Vis originalbillede
Prof. Dr. Ulrich A. Russek fra Rheinische Fachhochschule Köln er en af mændene bag en lasersvejst plastnøgle til BMW, hvilket her belyses i produktionstekniske detaljer til stor interesse for publikum ved ATV-Semapps arrangement i Odense.
 Læs også...
30. august 2011 kl. 9:00
ATV-konference belyser manglende mod til innovation
30. august 2011 kl. 13:00
Kursus i overfladeteknologi til værktøjer
6. maj 2011 kl. 9:30
ATV får ny præsident
11. april 2011 kl. 11:30
Frese bliver distributør af Alfa laval varmevekslere
1. december 2010
Unlimited possibilities
4. maj 2011 kl. 14:00
Delcam wins third Queen’s Award for international sales success
20. november 2009 kl. 8:00
New Features in Fluent for CATIA V5 5.0
3. november 2009
Avanceret software beregner lejer, aksler, linear-systemer og transmissioner
1. september 2010 kl. 8:30
Catalog Data Solutions CAD Downloads Selected by Warner Linear
Tip en ven...
Dit navn:
*
Din email:
*
Til email:
*


0
Skriv en kommentar!
Her har du mulighed for at skrive din uforbeholdne mening.
For at kunne deltage i debatten, skal du være logget ind.
Er du endnu ikke oprettet som bruger kan du gøre det her. Det tager kun et øjeblik.
LOG IND
Email:
Password:
Husk mig
Ny bruger
Glemt password
Der er endnu ingen kommentarer til artiklen.




Seneste nyheder
Ugens mest læste
Seneste debatindlæg
10. november kl. 6:08
Det er rigtig flot
5. november kl. 17:16
Mye initiativ
20. oktober kl. 16:15
Kommentar
20. oktober kl. 16:04
Kommentar

Al materiale på dette site er beskyttet af loven om ophavsret. Billeder og tekst må ikke uden tilladelse kopieres, sælges eller videredistribueres.
Jern og Maskinindustrien
Smedeholm 12-14, 1. th., DK-2730 Herlev | Tel: +45 70 11 37 00 | Email:
red@jernindustri.dk