23948sdkhjf

Dataopsamling løfter stansemaskinernes oppetid

| Af Eskil Mann Sørensen | Tip redaktionen om en historie

Meneta har fået styr på, hvorfor stansemaskinerne går ned. Så nu kan de spore årsager til fejl. Det har øget produktiviteten med 7 procent på tre måneder

For bare et par år siden arbejdede metalvirksomheden Meneta Danmark i Odense lidt i blinde, når fejl på en af deres stansemaskiner spændte ben.

- Vi var klar over, at vi havde en lav oppetid, men da vi så satte en undersøgelse i gang, viste det sig, at oppetiden var helt nede på 40 procent. Det var en øjenåbner, fortæller produktionschef Jacob Storgaard.



Der skulle ske noget, og virksomheden fik fat i Teknologisk Institut til at analysere problemet.

Det har gennem en længere proces ført frem til, at Meneta i september i år indførte en omfattende dataopsamling fra 10 presselinjer.

Alle kan I dag se på store skærme hvilke maskiner, der kører, og hvilke maskiner der ikke kører.

Meneta producerer bremsebagplader til bilindustrien. Der er 90 medarbejdere beskæftiget med at producere bagplader.

Jacob Storgaard kan også fra sit kontor følge med i, hvilke linjer der er stoppet, og hvorfor de er stoppet.

Han kan også trække stop-årsager frem for den enkelte presse. Ved maskinstop bliver operatørerne nemlig bedt om at taste årsagen ind på deres computer. 

Statistik og fakta
- Nu ved vi, hvad vi har med at gøre. Før har det været svært at vide, hvilke årsager, der var til fejl. Nu er vi sikre på, at vi bevæger os fremad, og ikke tilbage. Vi har sat ind over for de største fejltyper, siger Jacob Storgaard.

- Ja, det er blevet faktabaseret, det vi gør, siger Michael Stærmose, som er chef for værktøjsafdelingen. De to har arbejdet tæt sammen med projektingeniør Kasper Mikkelsen om den nye dataindsamling.

Systemet, hvor alle kan se på skærmene, har også forbedret samspillet mellem produktionen og værktøjsafdelingen.

Værktøjsafdelingens 20 mand fremstiller og vedligeholder de stanseværktøjer, som produktionen bruger.

- Det har forbedret kommunikationen mellem værksted og produktion. Nu kan værkstedet med det samme se, når en maskine er ude, og hvilken fejl det drejer sig om. Så reparationstiden er reduceret, siger Jacob Storgaard.

- Nu er vi kommet op på 55 procents oppetid mod 45 procent på bare tre måneder og 40 procent for et par år siden. Så på kort tid har vi fået hævet produktiviteten kraftigt, siger Jacob Storgaard.

Udgifterne til dataopsamling løber op mod 1 mio. kr., men det virker ikke som nogen stor udgift, når man ser på resultaterne.

God investering
- Oprindeligt havde vi kun regnet med at få 2-3 procents produktivitetsforbedring. Det har vist sig at være en meget bedre investering, end vi regnede med, siger Jacob Storgaard.

Målt i produktivitet er der også sket en stor fremgang. Produktiviteten er gået fra cirka 1.800 emner i minuttet pr. mandetime til knap 2.000 emner nu.

Virksomheden havde også før indrapportering af fejl. Men det skete på nogle skemaer, som når de var udfyldt, endte med at ligge i en stor stak i hjørnet af produktionschefens kontor.

Det er anderledes med de elektroniske rapporter. De er altid opdaterede og aktuelle. Man kan se sort på hvidt, hvad der er de største fejl.

Hold dig opdateret med Jern & Maskinindustrien
Er du abonnent? Bliv abonnent

Med et abonnement får du ubegrænset adgang til online avisen. Læs avisen online

Kommentarer (0)
Forsiden lige nu

Små metalprintere hamrer prisen ned

Danske maskinfabrikker hænger i bremsen

DAMRC melder klar til Spånligaen 2019

Kompakt metalprinter kører på Masentia Machining

Maskinfabrik varm på 3D-metalprinter

Salget af afgratningsmaskiner stiger markant

Nyhedsbrev

Borefræseværk får nyt liv

Online Avis Arkiv

Nye CNC-maskiner øger produktiviteten

Ny fiberlaser sikrer egenproduktion

Bilwinco har investeret i ny fiberlaser for at fjerne flaskehals i produktionen af specialbyggede multihead vejeanlæg til fødevareindustrien

Målecenter skal give tryghed i sliberiet

Husker du hulbånds-revolutionen?

MaskinFokus dykker ned i historien

Masentia udvider staben

Så er det slib og afgratning på hylden

Her er der 152 ton på krogen

Italiensk agentur til Kapema

Stor ordre kræver nyt planbord

Maskinproducent overtager software-virksomhed

Få bevis på dine måletekniske evner

DMG melder alt udsolgt

1

Dansk metalindustri hægtet af 3D-kapløb

Mazak oppe på de store tandhjul

Værktøjsfabrik hædret af globalt forum

Fiberlaser designet til egenproduktion

Se alle Medlemmernes egne nyheder

FMTX – Future Manufacturing Technologies Exhibition

Ny RONDA 1800H Power industristøvsuger

Ny kombinationslinie fra italienske Produtech

Amazon kommer. Har I taget stilling?

Dagsprisen på Gaspoint Nordic

Lad ikke din UR robot stå og samle støv i papkassen

Valsning af plader i små og store størrelser - H. Nielssons Smede og Maskinfabrik A/S

Robotløsning til blindnitter, der sænker omkostningerne for danske virksomheder

YASKAWA finder du hos ZF Danmark

Buet glas kan anvenders til mange formål

Robotløsninger i høj kvalitet fra Rotec

Har du fået det nye hovedkatalog fra Carl Stahl A/S?

Laserskæring op til 6000 x 2000 mm hos Ollerup Maskinfabrik (Slagelse)

Serieproduktion af drejede og fræsede metalemner

Har du behov for kompensering i konstruktionen?

Ny generation af oliefrie kompressorer

Online analyse af drikkevand

Tid til udskiftning af din gamle kran fjernbetjening?

Test sædkvalitet med telefonen

Status på dag 1 på LogiMAT: FANTASTISK

Egatec A/S introducerer markedets første industrielle exoskeleton

Nyeste hovedlinjefilter fra SMC giver høj filtrering og er samtidigt en ægt...

Hvordan ser det ud, når godt 100 maskinbyggere mødes for at blive inspirere...

Nyt ansigt ved Process Engineering A/S

Bliv bedre klædt på - så du kan sikre værdi for dine kunder

Send til en kollega

0.207