Nyt koncept sænker prisen på stans og buk

| Af Per Bergbom | Tip redaktionen om en historie

Bihlers koncept Leantool er en nyudviklet produktionsteknologi til stansning og bukning. Konceptet er velegnet til små serier såvel som til masseproduktion.

- Den globale trend går mod stadig hurtigere produktskift og dermed produktion i stadig kortere serier. Mindre just-in-time-serier bliver stadig mere efterspurgt.

Sådan lyder det fra Stefan Krieg, eksportchef hos tyske Bihler, om baggrunden for, at Bihler har udviklet konceptet Leantool til stans og buk.

- Med Leantool-konceptet bliver hele produktionsprocessen billigere, lettere og hurtigere. Brugere kan hurtigt og nemt producere værktøjer til maskinerne. Det har forkortet processen fra ordreforespørgsel til færdig produktion betydeligt, så produkterne kommer hurtigere på markedet til lavere omkostninger, siger Stefan Krieg.

I Danmark er det BEP Teknik i Farum, som forhandler Bihlers program.


Bihler producerer maskiner til bukning og stansning, svejsning, gevindformning og skruemontering.


Programmet byder både på NC maskiner for små og mellemstore serier med meget hurtig omstilling mellem forskellige produkter og maskiner til store og små produktionsvolumer.


Bihler producerer ligeledes maskiner til fremstilling af bøsninger, lejer og motorhuse samt moduler til svejsning, gevindformning og skruemontage.

Leantool-konceptet er et modulært værktøjssystem, der er direkte beregnet til Bihlers servostyrede RM-NC og GRM-NC stanse- og formemaskiner. Alle procestrin følger et standardiseret mønster; fra planlægning, design, fremstilling og montage af værktøjer til installation og fuld produktion.

Samtidig er Leantool tilknyttet en database med over 5.000 stansede og bukkede detaljer, og systemet kan derfor bruges til at lave et automatisk forstudie af den bedst egnede produktionsmetode.

Værktøjskomponenter
Arbejdsgangen i Leantool-konceptet håndteres af softwareprogrammet bNX - et virtuelt modelleringsprogram, hvor maskinkomponenter og standardelementer bestemmes ved hjælp af databasen.

- For første gang er det nu muligt at bruge standardiserede værktøjskomponenter som grundlag for bukningsværktøjerne. Dette reducerer antallet af specielle løsninger og sparer dermed tid, forklarer eksportchefen.

Hele produktionsprocessen kan simuleres i 3D-programmet bNX og overføres til maskinens styresystem.

Brug for færre komponenter
Standardiseringen af værktøj via Leantool betyder, at antallet af komponenter i et værktøj kan reduceres betydeligt.

Hvis man eksempelvis tidligere havde brug for 75 værktøjskomponenter til et bestemt værktøj, behøver man kun 35 komponenter i et nyproduceret værktøj, der er designet og fremstillet efter Leantool-teknologien. Alle nødvendige værktøjskomponenter kan hurtigt produceres i brugerens eget værksted ud fra foruddefinerede standardemner.

- Produktion af værktøj på denne måde er 50 procent billigere end ved konventionelle metoder. Færdige værktøjer klikkes fast i maskinerne i standardbeslag, og der kræves ingen værktøjsplader, da værktøjsdelene allerede sidder på standardiserede værktøjsmoduler, siger Stefan Krieg.

- I gennemsnit tager en værktøjsinstallation kun 45 minutter. Opstilling af maskinen foregår automatisk i behandlings- og proceskontrolsystemet Varicontrol VC1, som placerer alle komponenter nøjagtigt. Efter en automatisk finjustering er hele opsætningen 100 procent reproducerbar. Komponenter, der er fremstillet med Leantool, har samme nøjagtighed som de komponenter, der er fremstillet på konventionel måde. Andre procesteknologier kan integreres i de servostyrede RM-NC og GRM-NC maskiner.

Kortere omstillingstid
Bihlers klassiske, mekaniske kurvestyrede stanse- og bukkemaskiner er blevet brugt siden 1950’erne verden over til at producere små detaljer i lange millionserier, og de producerer fortsat i mange fabrikker. Ulempen er imidlertid lange omstillingstider.

- Trenden går mod hurtigere produktskift og diversificering, og dermed fremstilling i mindre partier. Der kommer flere mindre just-in-time-serier. Produktion af den slags med mekaniske maskiner bliver simpelthen ikke konkurrencedygtig, siger Stefan Krieg og henviser til behovet for kortere omstillingstid.

- Sammenlignet med en kurvestyret maskine kan man med NC-teknologien få 80-90 procent kortere omstillingstid - én time i stedet for otte timer. Behandlingsprocessen kan testes, simuleres og optimeres i software før produktion. For små og mellemstore virksomheder er det interessant at se på deres aktive værktøjsopsætninger. Hvor mange har de? Hvor store er deres typiske produktionsserier? Hvor mange timer i alt eller i gennemsnit bruger de til opsætning, siger Stefan Krieg og har selv en del af svaret:

- Omstillingstiderne i en servostyret NC-maskine kan reduceres med omkring 75 procent. Produktionshastigheden kan øges til den tredobbelte.



Hold dig opdateret med Jern & Maskinindustrien
Er du abonnent? Bliv abonnent

Med et abonnement får du ubegrænset adgang til online avisen. Læs avisen online


Skriv kommentar
Forsiden lige nu

Billedserie: Industriteknikere sveder over svær opgave

Dansk fjeder-opkøb investerer 10 millioner kroner

CNC-maskinerne bliver kampplads

Flere unge tjekker ind på industritekniker-uddannelsen

3D-print giver udfordringer på overfladen

Nu bukker Gantech hurtigere og bedre

Nyhedsbrev

Direktøren er lun på en fiberlaser

Online Avis Arkiv

DMG sætter spot på additiv fremstilling

Forventer 700 deltagere til Spånligaen

Industriens Top 2017
Se tallene: Hvem tjener mest i metal- og maskinindustrien?

Se metal- og maskinindustriens 50 største bundlinjer her.

Ny industriuddannelse klar på Sjælland

Det sker: Få mere ud af CNC-maskinerne

Flere leaser CNC-maskiner

Mobil plasmaskærer præsenteret

LVD introducerer nye 8KW fiberlaser

Ny viden: Smeltning kan skade sammenføjning

Dobbelt op for Timesavers og Eagle

Midtjyder har succes i USA

Dubai-tænketank tjekkede 3D-printede værktøjer i Hvidovre

Specialbrænder klar til TIG-svejsning

Ny maskine skærer både rør og profiler

Stor interesse for 3D scanning af metalemner

Tre danske virksomheder klar til Metav

Her spiller de rockmusik ved CNC-maskinerne

Se alle Medlemmernes egne nyheder

Made for real.

Få besøg af vores mobile showroom.

Ny projektassistent ved IPW Systems

CNC og boring i fokus: SCM DIGITAL DAYS 2018 i Rimini

Flexrør med ledninger - nu på QADDY®

Dagsprisen på Gaspoint Nordic

C.C. Jensen A/S vælger Gross briketpresse fra Thrane Maskiner ApS

Kravene til svejsere/svejsning bliver ikke mindre i 2018

Ejner Hessel vælger ClassicMat™ til fremtidens bilhus

Det handler om fødevaresikkerhed

Tre nye medarbejdere hos Shark & Co.

Nyt komplet katalog fra VMECA

Den perfekte balance

Michael har afprøvet EL:CONs rotationsordning for lærlinge – nu er han udlært elektriker

CesTek ansætter endnu en Automationstekniker på Sjælland

Electro Care - Tilstandskontrol

Nye træktestere tilbyder en fleksibel fremtid

Rejsegilde på arkiv for Københavns kulturarv

Plejer du dit virtuelle CV nok?

Dansk Procesventilation har færdiggjort udsugning af Calcium-sulfat dampe hos Boehringer Ingelheim

Vi er stolte over at have leveret denne Erikkila Pro-Coulmn søjlesvingkran ...

Dagsprisen på Gaspoint Nordic

Leverandør til eliten

Følg Xcelgo på LinkedIn

Simas Filters A/S styrker salgsorganisationen

Send til en kollega

0.222