23948sdkhjf

Automatiseret produktion giver kort leveringstid

| Af Eskil Mann Sørensen | Tip redaktionen om en historie

Ventilproducent har skabt en avanceret Industri 4.0-inspireret produktionslinje, der kan skifte mellem forskellige produktioner uden omstillingstid.

Ventilsproducenten Broen A/S har udviklet en høj-automatiseret produktionslinje med flere robotter til at producere de nye Broen Full Flow VSH XPress ventiler.

Magasinet Jern & Maskinindustrien har fået lov til, som et af de første medier, at se produktionen, og der er tale om et nytænkende produktions-setup.

Den centrale del af fremstillingen af de nye ventiler foregår fuldstændig automatisk på en lille produktionslinje, hvor ventilerne bliver transporteret på et transportbånd mellem de enkelte processtationer.

- Vi har nok automatiseret 70-80 procent af funktionerne. Vi har haft som mål, at produktionen skulle være meget lidt lønfølsom, siger produktchef Per Johansson.

Anlægget er i stand til at skifte værktøjer på et øjeblik, så der kan skiftes mellem forskellige produkter. Så der er tale om en intelligent produktion i Industri 4.0-stil. Ventilen produceres i syv forskellige størrelser med henholdsvis høj og lav spindel og med mulighed for seks forskellige koblinger. Så det er afgørende med hurtige skift.



Hertil kommer, at teknikerne hurtigt kan konfigurere nye ventiler, så længe de bruger de moduler, systemet består af.

- Vi kan konfigurere nye produkter på et kvarter med det her system, fortæller udviklingsingeniør Jan Olsen, Broen.

- Produktionen giver os mulighed for ultrakorte leveringstider. Vi kan fremstille små batches hurtigt. I princippet kan vi komme ned på 24 timers leveringstid, siger Per Johansson.

På en anden måde er der også tale om en fleksibel og agil produktion.

Læs også: Rullende assistenter holder orden ved transportbåndet

Delene til ventilerne bliver nemlig først produceret kort tid, før der er brug for dem. Det sker på bearbejdningsmaskiner nogle få meter fra den centrale automatiserede produktionslinje. Det betyder, at der er meget små lagre af produkter undervejs i processen, faktisk bare nogle få reoler.

Automatiseret proces
Det centrale automatiske anlæg kan vi af hensyn til Broens produktionsmetoder ikke vise billeder af.

Men processen i anlægget er i korthed som følger:

Anlægget lægger en ventilkugle i et rør og placerer to tætningsringe omkring den. Spindlen bliver lasersvejst på. Der bliver drejet på spindlen for at tjekke, hvilket moment, der skal til for at dreje. Momentet justeres ved at trykke de to tætningsringe ind, sådan så momentet bliver nøjagtigt, som det ønskes. Der bliver tætnet omkring de to tætningsringe. Ventilen bliver vakuumtestet. Så bliver begge ender presset ned i en mindre diameter i et stort presseværktøj. Til sidst bliver de deformerede ender fræset af, så man står tilbage med en pæn rørende. Eventuelt bliver der drejet gevind i enderne.

Mere om: automation | broen | ventiler
Hold dig opdateret med Jern & Maskinindustrien
Er du abonnent? Bliv abonnent

Med et abonnement får du ubegrænset adgang til online avisen. Læs avisen online

Kommentarer (0)
Forsiden lige nu

Automations-event får nordisk premiere

Kunstig intelligens begynder med gode data

Robotter klar på syv minutter ...eller på tre måneder

Automationshus vokser mere end forventet

Dit automations-nyhedsbrev skifter navn

Festo går til filmen

Nyhedsbrev

Forventer 400 gæster til dag om Industri 4.0

Online Avis Arkiv

Scanner rykker ind på mobilen

Giv mormor en robot i julegave

Robotuddannelse strammer kravene

- Sadl hesten og tag fat i robotterne

Velkommen til Fremtidens Automation

Omron sætter kurs mod kunstig intelligens

Bila satser på forprojekter til fødevareindustrien

Automationshuset vil gerne dele projekterne op i to uafhængige faser

Fordobler sælger-korpset efter cobot-boom

- Vi må gøre en indsats

Robot fordobler produktionen på kistefabrik

Sprøjterobot er prøveklud

Odense Marcipan har sat den første kolloborative robot ind i produktionen

Fuld fart på - trods mangel på medarbejdere

Fynske robotfirmaer har 120 jobopslag

De mangler 15 tekniske medarbejdere

Robot gør trafikken tryggere på Kvernelands fabrik

Siemens Gamesa vil have pigerne med på robot-vognen

Plus

Automationshuse
Sådan gør Gibotech sine projekter mere robuste

Robotter på fabrikken betyder nye varer på gaden

Robotbrag med 800 deltagere

Se alle Medlemmernes egne nyheder

299 unge og voksne i Horsens kommer travle virksomheder til undsætning

NYHED! Prolink Serie 13-0 CTP og Serie 13-34 FLT

Nu skyder vi fødselsdagsåret i gang

Manicus Teknik, din leverandør af hydraulik

Boat Show

VARGUS Scandinavia har fået ny web-shop

”Med så mange medarbejdere er det afgørende at vælge det rigtige virksomhedsledelsessystem.”

Løft dine medarbejderes niveau i engelsk og styrk din virksomhed

Audi blåstempler dansk ventilationsløsning til autobranchen

Svejsning og smede opgaver -H. Nielssons Maskinfabrik A/S

Dansk Procesventilation har færdiggjort svejserøgsudsugning til mekanisk serviceværksted

Faldsikring på den nemme måde - Fyns Kran Udstyr A/S

RS Components lagerfører nu motorstyringsanalysatorer fra Fluke

Certex Peter Harbo og Certex Danmark fusionerer

Certex Peter Harbo og Certex Danmark fusionerer

Graco Coolack sprøjtevæg finder du hos G.A. Hansen

Få optimeret slibning med CERAMICS PLUS korn!

Palletizer gør det muligt at programmere robot på få sekunder

Endnu et jubilæum er blevet fejret!

Spring grossistleddet over og reducere omkostninger på rustfrit stål

Skyd dit nytår i gang med en lidt skævere ansøgning

Siemens har den rigtige softstarter til enhver applikation

Testbænk kvalitetstester aktuatorer og logger data automatisk

Terasakis TEMBREAK 2 fra Ara-El

Pepperl-Fuchs Danmark styrker teamet med ny medarbejder

Send til en kollega

0.197