Hvordan tester man en vinge på 107 meter?

| Af Redaktionen/he | Tip redaktionen om en historie

Ydeevne og sikkerhedskrav er vitale, når vindmøllevinger om kort tid er 107 meter lange. Så hvad gør man, når vingerne bliver så store, at det i praksis er umuligt eller alt for dyrt at teste i fuld skala?

Vindmøllerne bliver større og større. Det giver blandt andet udfordringer i forhold til at teste de store vinger for ydeevne og sikkerhed uden at have faciliteter til at teste i fuld størrelse. Her er internationale standarder en af forudsætningerne for validering af design og løsninger.

Læs også: Prispres kan gavne de danske underleverandører

- I dag er de største vinger knap 90 meter, og vi har en vinge på 107 meter på vej. Størrelsen er den væsentligste udfordring på grund af logistik, tests og håndtering af store værktøjer, forme og materialemængder. De fleste designelementer, materialer og løsninger er derfor løbende valideret i mindre vinger eller skalaforsøg og certificeret i henhold til gældende standarder, fortæller Søren Andersen, director, certification & compliance global quality and HSE hos LM Wind Power i en pressemeddelelse fra Dansk Standard.

Brud på vingestrukturen kan have fatale følger
Med vindmøller der har en samlet højde på op til 222 meter, eller 330 meter, som regeringen har lagt op til, kan der ske fatale fejl, hvis noget går galt såsom brud eller sammenbrud af den primære vingestruktur, eller at dele bliver adskilt fra hovedstrukturen.

Men der kan også ske mindre alvorlige fejl som deformation, tab af stivhed i vingen og andre ændringer i vingens egenskaber. Her benyttes certificering efter standarder som dokumentation over for tredjepart, for at vingen eller vindmøllen ud over at være sikker også er pålidelig i drift.

- De nuværende standarder for design og tests sikrer i første omgang, at nye og uprøvede design bliver valideret til et vist niveau. Dernæst er det et vigtigt værktøj i forhold til at kvalificere design, møller og vinger til drift i definerede vindklimaer. Herved har blandt andet investorer muligheden for at sikre sig, at en vis designpålidelighed er indbygget. Og ved en tredjepart-certificering kan dette dokumenteres med reference til bestemte sikkerhedsniveauer og designstandarder, siger Søren Andersen.

Læs også: Blaaholm optimerer Vestas-fabrik

Internationale eksperter definerer kravene
Den internationale standard, DS/EN 61400-23 for fuldskalaafprøvning af vindmøllevinger, er et af værktøjerne, som industrien kan benytte til at kvalificere sit design i forhold til både sikkerhed og drift, eftersom den er baseret på eksperters viden og best practices.

- Standarder er en måde at blive enige om, hvad der blandt andet er den bedste måde at teste på. I standarden for fuldskalaafprøvning af vindmøllevinger har man samlet eksperters viden og erfaring fra hele verden, som netop i kraft af deres professionelle virke ved, hvilke tests og skalaer der bør benyttes for at få en så realistisk test som muligt. Standarder i det hele taget er derfor et godt udgangspunkt, når man for eksempel skal designe og teste nye vinger, eller når der skal laves aftaler om nye vindmøller eller vindmølleparker, som skal leve op til særlige krav, siger Christine Weibøl Bertelsen, standardiseringskonsulent i Dansk Standard.

Tests skal bekræfte et acceptabelt sandsynlighedsniveau
Udfordringen med de store vinger er ikke kun tests, men også transport af dem. Bare det at transportere de store vinger frem til et testcenter er en udfordring i sig selv.

- Allerede ved vinger på 50-70 meter stiller det store krav til udstyret, når der skal udføres tests på en komplet vinge i fuld længde. Der findes ganske få laboratorier, der kan håndtere vinger i den størrelse. Og da vingerne typisk er designet til offshore-brug og produceret nær kyster eller havne, er alene landtransporten til testlaboratorier langt fra kysten en udfordring. Ved vingelængder over 100 meter er man nødt til at overveje, om værdien ved fuldskalatests af en enkelt vinge kan retfærdiggøre omkostningerne, forklarer Søren Andersen.

Læs også: Schaeffler-lejer til en af verdens største testbænke

Derfor kan man være nødt til at teste en mindre del af vingerne og derefter beregne sig frem til egenskaberne på vingen i fuld størrelse. Udfordringerne ved opskalering håndteres typisk ved skalaforsøg, herunder validering af produktionsprocesser ved hjælp af fremstilling af dele af en ny vinge – for eksempel vingeroden og de første 20-30 meter.

Formålet med testene er at bekræfte, at hele populationen af en vingetype opfylder designantagelserne til et acceptabelt sandsynlighedsniveau. I standarden tages der højde for fire former for tests:

  • Statiske belastningstests
  • Udmattelsesbelastningstests
  • Statiske belastningstests efter udmattelsesbelastningstests
  • Tests, der bestemmer vingeegenskaber

For at gøre det så realistisk som muligt og for eksempel opdage mulige fejl i vingens udmattelsesformular er der blandt andet indført usikkerheder i udmattelsesbelastningstesten. Jo mere udmattelsesbelastningstesten accelereres, og antallet af vingens cyklusser bliver færre, des større usikkerhed er der forbundet med konverteringen mellem den oprindeligt beregnede udmattelsesbelastning og belastningen i udmattelsestesten.



Hold dig opdateret med Jern & Maskinindustrien
Er du abonnent? Bliv abonnent

Med et abonnement får du ubegrænset adgang til online avisen. Læs avisen online


Skriv kommentar
Forsiden lige nu
Plus

Dansk motorgigant har vokseværk - vil bygge gigantisk totakter i Sydhavnen

MAN energy solutions på vej med stor udvidelse i Københavns Sydhavn, hvor ny totakter skal teste fremtidens grønnere skibsmotorteknologier

Fra traditionel tavlebygger til digitalt automationshus

Hele verden er bagud på ny teknologi

H.J. Hansen klarer sig trods faldende metalpriser

Automatik 2018
Digital ledelse i fokus på Automatik 2018

Plus

Kilde Automations nye produktben er markedsklar

Nyhedsbrev

6 af 10 virksomheder kæmper med at skaffe ansatte

Online Avis Arkiv

Würth Industri sætter nyt cykelnetværk i gear

Plus 2

Ken udvikler løsning med MiR-robotter

Fynboer vil sætte det mindste klimaaftryk

Flere ansatte og ekstra lagerhal

Wilson Tool vil vokse i Norden

Plus

Dansk nichemarked blev hurtigt for småt

Plus

Da faderen slår hovedet er det tid til et brat generationsskifte

Bertel Skjellerup er tredje generation i spidsen for den midtjyske metalvirksomhed Belki Teknik

Robotterne indtager Sapa Precision Tubing

Fiotek investerer i svejserobot

80.000 produkter klar i nyt katalog

Millioner skal sikre flere industriteknikere

Maskinværksted jagter præcis opmåling

Værktøjsmaskiner kommer på museum

Mapal afrunder fræse-portefølje

De sliber til hele verden

Direktøren satser på en bred maskinpark

Specialdesignet antimagnetisk stol og seng til ny hjernescanner

Det sker: Er du klædt på til at eksportere til hele verden?

Kverneland sender overskudsvarme videre til fjernvarmen

Pris- og miljøvenlig overfladebehandling, der modstår tidens tand

Efter arbejdsulykke: Firma får bøde på 60.000 kroner

Endnu flere mobile robotter hos Gibotech

Hedebølge: Så varmt må der være, hvor dine medarbejdere skal arbejde

Sværere at lokke polakker til Danmark

Fiberline kæmper med at tjene penge

Desmi ser muligheder i FN's verdensmål

Stor interesse for fleksible pick-and-place løsninger

Mobil spildevandsløsning skal rense globalt

Bæredygtighed bliver også business

Industrien glemmer flygtningene

Se alle Medlemmernes egne nyheder

Dansk Halbyggeri smider trumfkortet

Det Ny Fluidware App

FRIHED & FÆLLESSKAB er præcis hvad alle håndværkere efterspørger.

HF og Banner forbedre overvågningen hos Danfoss Kolding

Produktnyheder fra Stratasys

Proces- og industrikøling - hurtig levering!

"Hun sikrede fulde huse i løbet af nul komma fem"

Tilmeld dig E-18

GCM A/S på Automatikmessen 2018

Direktør i PanPac Engineering fylder 50 år

Samarbejde på tværs af landegrænser kan være vejen frem for konsulenthuse og produktionsvirksomheder

SMC’s salgsstab styrkes med bred profil

SMC’s salgsteam Nordjylland opgraderer

Digital ledelse i fokus på Automatik

Verdens største producent af græsfrø vælger automatisk pakke- og palleteringslinje fra Egatec

Demonstration af løsninger, der styrker industriens konkurrenceevne på stand B-1065 på Automatik ´18

TransSteel 2200 svejsemaskine til MIG/MAG, TIG og MMA inkl. tilbehør

Parkers intelligente sensorer understøtter udviklingen mod Industri 4.0

Electro Care ApS - Pumpeeftersyn - Serviceaftale

Medarbejderrekord hos Gibotech

CesTek forhandler nu DIAP

Mød Dovitech på Automatik 2018 i Brøndby hallen.

Pladsbesparende stepmotor - absolut positionering med batterifri sensor

Besøg os på Automatik messen 2018, d. 11. til 13. september på stand 1100

Produktionssikker og skalerbar robotløsning til HN Group A/S

Send til en kollega

0.221