23948sdkhjf

De styrer fabrikken med data

| Af Eskil Mann Sørensen | Tip redaktionen om en historie

Bogense Plast trækker data ud af maskinerne. Det hjælper med fejlfinding, og driftsfolkene kan altid se, hvor langt hver ordre er kommet

Bogense Plast har over de seneste 10 år arbejdet målrettet med at bruge data fra maskinerne.

Når virksomheden oplever fejl på en maskine, så har den et sæt af data, som kan pege på, hvor fejlen er gemt.

Det skriver Magasinet Plast.

Når planlæggerne på driftskontoret beslutter at lægge en ny ordre ud til en maskine, så popper den også øjeblikkeligt op hos operatøren ved maskinen.

- I løbet af 2019 får medarbejderne en app på deres mobiltelefoner, hvor de kan få alle oplysninger om deres maskiner og ordrer. De kan også angive fejlårsager på telefonen, fortæller fabrikschef Anja Drewsen.

Elektroniske ordrer
Når firmaet får nye ordrer, sker det direkte via EDI, Electronic Data Interchange. Ordren fra kunden går direkte ind i Bogense Plasts interne system. Sælgerne skal blot trykke på en knap, så er ordren bekræftet til kunden.

- De store kunder efterspørger EDI. Det er en kæmpe fordel for dem. Vi kører omkring 80 pct. af vores ordrer gennem EDI nu, siger Anja Drewsen.

Læs også: Bogense Plast viste robotterne frem

Bogense Plast er på mange måder nået rigtigt langt med det, man kalder Industri 4.0. Det er sket uden de store armbevægelser.

- Vi begyndte at samle data fra maskinerne for 10 år siden, konstaterer Anja Drewsen.

Data fra 50 maskiner
Dataopsamlingen omfatter nu alle de omkring 50 sprøjtestøbemaskiner. Maskinerne har hver en kommunikationsboks, som blandt andet sender besked til driftskontoret om, hvor mange plastemner maskinen har produceret. Så driftskontoret er hele tiden opdateret med, hvor langt produktionen er nået.

- Vores systemer giver et overblik. De viser, om maskinerne præsterer inden for de planlagte tider og det planlagte output, og de giver informationer om fejl og stop. Det giver os mulighed for at sætte meget målrettet ind med øjeblikkelig udbedring af fejl og med langsigtet optimering, siger Anja Drewsen.

- Vi arbejder i øjeblikket med muligheden for at kunne overføre flere data direkte fra maskinen til vores MES-system. Det vil give os et endnu bedre datagrundlag for analyser, siger hun.

Systemer integrerede
Anja Drewsen har været primus motor i opbygningen af først MES-softwaren Barco, siden ERP-softwaren Dynamics AX, og senest EDI, Electronic Data Interchange. Ikke nok med det. De forskellige systemer kommunikerer også med hinanden.

- MES og ERP er integrerede. Distribution af råvarer er også integreret med Barco, så vi hele tiden har styr på, hvor og hvor meget råvare, der skal tilføres de forskellige lokationer og centraltørrere, siger Anja Drewsen.

Systemet giver hele tiden overblik over, hvor langt hver enkel produktion er kommet.

- Vi kan fortælle vores kunder præcis, hvor langt deres ordrer er kommet, og hvor færdigvarerne er henne. Det kan være vigtigt i en kritisk situation, siger Anja Drewsen.

Det giver også mulighed for at udpege fejlårsager.

- Ved stop kan operatørerne angive en årsag til stoppet, og dermed får vi et bedre overblik. Så vi er gået fra at tro til at vide på det område, siger Anja Drewsen.

IT-systemer laver arbejdet
For teknisk direktør Per Grunddal Jørgensen er IT-systemerne også et spørgsmål om ikke udbygge administrationen unødigt.

- Vi vil gerne have IT-systemerne til at lave meget af det rutinemæssige arbejde, så vi ikke skal bruge tid på det. Vi vil gerne vokse i produktion uden at skulle ansætte flere i administrationen, siger han.

Det er samtidig vigtigt, at have styr på data, når man betjener en række store, danske globale selskaber.

- Vi indgår i en global værdikæde. Der er det vigtigt, at vi kan levere data fra vores produktion helt ned til den enkelte batch, hvordan produktionen har kørt. Vi kan bidrage med valide data, siger han.

På lageret kører medarbejderne rundt med trucks, hvor der er monteret en Ipad på hver, som fortæller, hvor den enkelte papkasse med plastvarer skal hentes. Det giver mulighed for at have et "kaoslager", altså et lager uden faste pladser til bestemte varer.

Mere om: Bogense Plast
Hold dig opdateret med Jern & Maskinindustrien
Er du abonnent? Bliv abonnent

Med et abonnement får du ubegrænset adgang til online avisen. Læs avisen online

Kommentarer (0)
Forsiden lige nu

Industriens Verdensmål
Det sker: Karavane skal tale vand

Topchef i tale
UR-direktør: Vi har rendt rundt som brandmænd og solgt robotter i øst og vest

Universal Robots er blevet klogere på kunderne og vil udnytte det til at komme længere ud med en global salgsindsats, siger administrerende direktør Jürgen von Hollen. Snart vil halvdelen af virksomhedens ansatte være at finde i udlandet

Fremtidens Automation
Cobot Lift løfter sække hos Dana Lim

Nu kan UR-robotten løfte 25 kilo

Klik og læs magasinet Fremtidens Automation

Nyhedsbrev

Fremtidens Automation
Nye robotter fordobler kabinet-svejsning

Online Avis Arkiv

Her flytter robotten sig hen til emnet

Fremtidens Automation
Linak: Data skal jo bruges til noget

Transportbånd vokser ind i UR+ universet

Kuka hylder UPC UA

Plus

Regnskab
IQ Metal trækker rekordbundlinje ud af fabrikkerne

Gør dit produkt til en service – 29 millioner skal sikre dansk konkurrencefordel

Robotarm pakker krydderurter i højteknologisk drivhus

Plus

Nyt testcenter ruster Hoyer Motors i jagten på krævende kunder

Skole investerer 3,3 millioner i fiberlaser

Kampen om højtuddannede tager til

Regnskab
Mekoprint slår rekorder og udvider ejerkreds

Ejerledelse til salg: Få tiden på din side

Plus

Multicut-ejer: Vi er en langt mere robust fabrik nu

Plus

Multicut blev ramt i mellemgulvet af billige kinesiske emner

Overflademesse i medvind

Kom gratis ind på Hannover Messe

Induktionshærdning rammer plet på store emner

Maskinfabrik varm på 3D-metalprinter

Små metalprintere hamrer prisen ned

Kompakt metalprinter kører på Masentia Machining

DAMRC melder klar til Spånligaen 2019

Salget af afgratningsmaskiner stiger markant

Danske maskinfabrikker hænger i bremsen

Borefræseværk får nyt liv

Mazak klar med ny 5-akset kompaktcelle

Force Technologys Materialepris uddelt

Grundfos øver sig på opkøb i simulator

Fremtidens Automation
De styrer fabrikken med data

Robotdirektør: Vi har skudt på alt, hvad der bevæger sig

Fremtidens Automation
Sådan bruges 3D-print i produktionen

Se alle Medlemmernes egne nyheder

Slangepumpe fra Axflow gør rensningsanlæg mere effektivt

Ugens tilbud på lager maskine fra Stålspecialisten

Branson lancerer en ny generation af ultralydssvejsere

Fiberlasere fra IP Maskiner A/S

Tak til alle som besøgte os på vores stand på Stockholm furniture fair 2019

Desktop Metal frigiver nyt materiale

Løwener søger Area sales manager

Vi redder dit liv med sikkerhed

Mød PALOMAT® på LogiMAT 2019

Technoflex Splines/fortanding

Plug and Play robotsystemer er vejen frem

Energiforbrug reduceres markant med softstarter fra SMC

Eksplosionsikret stik og udtag fra Marechal

Topcon X-73i gravesystem

Technoflex Splines/fortanding

Har du husket dit LOGIN?

Dansk Procesventilation har færdiggjort udsugning af lodderøg hos Nordic Power Converters

NY type plasmaskærer med navnet X-definition

Cirlulære økonomi

Jonas Hylleberg - ny teknisk tegner hos Junget

Flere hundrede liters Adblue tanke

Dorner er blevet UR+ Partner

Verdens første LED lamper med udskiftelige batterier

Flemming fejrer 25 år som »Brandmand« i EL:CON

Tørtløbende klovakuumteknologi som effektiv basis ved produktionen af folie

Send til en kollega

0.463