23948sdkhjf

De styrer fabrikken med data

| Af Eskil Mann Sørensen | Tip redaktionen om en historie

Bogense Plast trækker data ud af maskinerne. Det hjælper med fejlfinding, og driftsfolkene kan altid se, hvor langt hver ordre er kommet

Bogense Plast har over de seneste 10 år arbejdet målrettet med at bruge data fra maskinerne.

Når virksomheden oplever fejl på en maskine, så har den et sæt af data, som kan pege på, hvor fejlen er gemt.

Det skriver Magasinet Plast.

Når planlæggerne på driftskontoret beslutter at lægge en ny ordre ud til en maskine, så popper den også øjeblikkeligt op hos operatøren ved maskinen.

- I løbet af 2019 får medarbejderne en app på deres mobiltelefoner, hvor de kan få alle oplysninger om deres maskiner og ordrer. De kan også angive fejlårsager på telefonen, fortæller fabrikschef Anja Drewsen.

Elektroniske ordrer
Når firmaet får nye ordrer, sker det direkte via EDI, Electronic Data Interchange. Ordren fra kunden går direkte ind i Bogense Plasts interne system. Sælgerne skal blot trykke på en knap, så er ordren bekræftet til kunden.

- De store kunder efterspørger EDI. Det er en kæmpe fordel for dem. Vi kører omkring 80 pct. af vores ordrer gennem EDI nu, siger Anja Drewsen.

Læs også: Bogense Plast viste robotterne frem

Bogense Plast er på mange måder nået rigtigt langt med det, man kalder Industri 4.0. Det er sket uden de store armbevægelser.

- Vi begyndte at samle data fra maskinerne for 10 år siden, konstaterer Anja Drewsen.

Data fra 50 maskiner
Dataopsamlingen omfatter nu alle de omkring 50 sprøjtestøbemaskiner. Maskinerne har hver en kommunikationsboks, som blandt andet sender besked til driftskontoret om, hvor mange plastemner maskinen har produceret. Så driftskontoret er hele tiden opdateret med, hvor langt produktionen er nået.

- Vores systemer giver et overblik. De viser, om maskinerne præsterer inden for de planlagte tider og det planlagte output, og de giver informationer om fejl og stop. Det giver os mulighed for at sætte meget målrettet ind med øjeblikkelig udbedring af fejl og med langsigtet optimering, siger Anja Drewsen.

- Vi arbejder i øjeblikket med muligheden for at kunne overføre flere data direkte fra maskinen til vores MES-system. Det vil give os et endnu bedre datagrundlag for analyser, siger hun.

Systemer integrerede
Anja Drewsen har været primus motor i opbygningen af først MES-softwaren Barco, siden ERP-softwaren Dynamics AX, og senest EDI, Electronic Data Interchange. Ikke nok med det. De forskellige systemer kommunikerer også med hinanden.

- MES og ERP er integrerede. Distribution af råvarer er også integreret med Barco, så vi hele tiden har styr på, hvor og hvor meget råvare, der skal tilføres de forskellige lokationer og centraltørrere, siger Anja Drewsen.

Systemet giver hele tiden overblik over, hvor langt hver enkel produktion er kommet.

- Vi kan fortælle vores kunder præcis, hvor langt deres ordrer er kommet, og hvor færdigvarerne er henne. Det kan være vigtigt i en kritisk situation, siger Anja Drewsen.

Det giver også mulighed for at udpege fejlårsager.

- Ved stop kan operatørerne angive en årsag til stoppet, og dermed får vi et bedre overblik. Så vi er gået fra at tro til at vide på det område, siger Anja Drewsen.

IT-systemer laver arbejdet
For teknisk direktør Per Grunddal Jørgensen er IT-systemerne også et spørgsmål om ikke udbygge administrationen unødigt.

- Vi vil gerne have IT-systemerne til at lave meget af det rutinemæssige arbejde, så vi ikke skal bruge tid på det. Vi vil gerne vokse i produktion uden at skulle ansætte flere i administrationen, siger han.

Det er samtidig vigtigt, at have styr på data, når man betjener en række store, danske globale selskaber.

- Vi indgår i en global værdikæde. Der er det vigtigt, at vi kan levere data fra vores produktion helt ned til den enkelte batch, hvordan produktionen har kørt. Vi kan bidrage med valide data, siger han.

På lageret kører medarbejderne rundt med trucks, hvor der er monteret en Ipad på hver, som fortæller, hvor den enkelte papkasse med plastvarer skal hentes. Det giver mulighed for at have et "kaoslager", altså et lager uden faste pladser til bestemte varer.

Mere om: Bogense Plast
Hold dig opdateret med Jern & Maskinindustrien
Er du abonnent? Bliv abonnent

Med et abonnement får du ubegrænset adgang til online avisen. Læs avisen online

Kommentarer (0)
Forsiden lige nu
Plus

Multicut-projekt peger direkte ind i fremtidens produktionshal

Storstillet automationsprojekt løfter maskinernes oppetid markant

Dansk robotindustri omsætter for 18 milliarder kroner

460 millioner skal få dårlige arbejdsforhold frem i lyset

Plus

To specialiserede fabrikker er målet

Procesindustri
Flis giver procesdamp til Novo Nordisk

Nyhedsbrev

Online Avis Arkiv
Plus

Automatiseret magasin er hjertet

Plus

Multicut automatiserer opstillerens arbejde

Fremsynet automatiseringsprojekt har skåret produktionsomstillinger ned til 20 minutter

Plus

Industriens Verdensmål - klima & miljø
450 mennesker bygger grønt kraftværk

1

7 Skarpe
2020-planlægning er allerede i gang

Plus

Partnerskab giver større svejseordrer

Plus

Brødre driver fabrikken sammen

Søren og Peter Lambæk er opflasket med metalindustri og har hver deres rolle i familievirksomheden Lem Beslagfabrik

Plus

Kollegaopkøb er godt på vej

JB Damgaard er kommet langt med indlemmelsen af Johs. Møllers Maskinfabrik

Scandinavian Coating 2019
Optimering er et nøgleord

Plus

Fynboer har produceret solide pumper i 138 år

Lykkegaard Pumper lægger vægt på solid kvalitet og driftssikkerhed. Nogle af firmaets pumper har kørt næsten 20 år uden service

Svejsetraktor kører på skinner

21 CNC-maskiner er sat på overvågning

Mazak har installeret sit Industri 4.0-system hos PH Spaanteknik

Fræser velegnet til mindre maskiner

Software sikrer korrekt skær og buk i første hug

Jetmotorer kræver ultra tynde og skarpe skær

Scandinavian Coating 2019
Gæster stak hænderne i ny maskine

Ny laser sætter farten op på beslag-fabrik

Vi vil være en alsidig Maskinfabrik

Plus

Nordjyder svejser sig fast i nicherne

Den nordjyske smedevirksomhed Hagerup Smede finder stabilitet gennem nærhed, nicher og fleksibilitet

Industriens Verdensmål - klima & miljø
Jubel hos Eldan Recycling

Måleudstyr øger præcisionen hos Bast og Co.

Form- og værktøjsmesse vil trække danskere til

Gulvet napper blæsemidlet

Det sker: Maskinhandlere inviterer på fælles EMO-tur

Hannover Messe
Det her er en legeplads for fremtiden

Hannover Messe
- Vi vil forstå maskinbyggerne bedst

Hannover Messe
Industrien vil svejse med robotter

Måling er nøglen til automation og processtyring

Tung industri ønskede stærkere Mir-robot

Robotter kræver årligt dokumenteret eftersyn

Guldrobot viser vej til automationshus

Hannover Messe
Kvik sensor måler lejets tilstand helt tæt

Se alle Medlemmernes egne nyheder

Maskinarbejder Andrzej Barcik om hverdagen i BSB Industry

Har du set vores nyeste produkt inden for faldsikringsudstyr?

Specialbygget containerbar med tagterrasse til Tivoli København

Rådgivning og udvikling

Ude efter testfaciliteter inden for byggeri og anlæg?

Rensning af udstyr som forebyggende vedligehold

Dansk Procesventilation har færdiggjort udsugning og filtrering af svejserøg, slibestøv og dampe

Svejsearbejde med certifikater på Sjælland og Lolland-Falster.

Bygg Reis Deg 2019 16-19/10 Lillestrøm Norge - CFU vil gerne invitere dig med på Fællesstanden

SMC udvider teamet af Key Account Managers

Ugens tilbud på brugt traverskran fra Stålspecialisten

Forårskampagne på HOMMEL-Etamic Ruhedsmålere

Kom med Siemens på Innovation Tour

AGITEK har vendt udviklingen

Danmarks absolut højeste støjskærm

Husk at tilmelde dig til teknologimesse i Billund

Aircold Komfortkøling

••>••••••>••••••>••••••>••••••>••••••>••••••> Svingbukkemaskine Schröder SPB Evolution "Up and Down"

Vi håber på at se dig til Release Party 2020!

LPG bygger bro til fremtidens energiformer

Beskyt personale og udstyr

Marechal stiksystem PF-serien til sværindustri

KLA Dynamisk glidestangsvægt

Kombinerer dataoverførsel med koax i samme modul

Vi skal lære af hinanden

Send til en kollega

0.193